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PEI（聚醚酰亚胺）是一种高性能的热塑性工程塑料，属于特种高分子材料，具有优异的综合性能，广泛应用于航空航天、电子电气、医疗、汽车等高端领域。以下从多个维度详细介绍其性能特点：

一、力学性能

- 高强度与刚性：PEI在较宽的温度范围内（-196℃至170℃）保持良好的机械强度，拉伸强度可达100MPa以上，弯曲模量约3.5GPa，适合承受结构载荷。

- 耐疲劳性：长期反复受力下不易发生疲劳断裂，适合制作高频振动或动态受力部件（如齿轮、轴承）。

- 抗冲击性：未增强的PEI冲击强度约60J/m，玻纤增强后虽略有下降，但仍优于多数耐高温塑料（如PI、PPS）。

二、热性能

- 耐高温性：玻璃化转变温度（Tg）约217℃，连续使用温度可达170℃，短期使用温度可至200℃以上；在空气或惰性气体中，热分解温度超过450℃。

- 阻燃性：无需添加阻燃剂即可达到UL94 V-0级阻燃标准，且燃烧时发烟量低，符合航空、电子等领域的安全要求。

- 热稳定性：长期暴露在高温环境中（如150℃下1000小时），力学性能保持率仍超过80%。

三、化学性能

- 耐腐蚀性：对多数有机溶剂（如酒精、丙酮）、稀酸、稀碱有良好耐受性，但会被强极性溶剂（如DMF、氯仿）和浓酸（如浓硫酸）侵蚀。

- 耐水解性：在潮湿或热水环境中（甚至120℃蒸汽），仍能保持结构稳定性，适合医疗消毒或湿热工况（如食品加工设备）。

四、电性能

- 优异的介电性能：介电常数约3.1（1MHz），介电损耗低（<0.005），且在宽温（-50℃至200℃）和宽频率范围内保持稳定，适合高频电子元件。

- 耐电弧性：耐电弧指数（CTI）达600V以上，属于UL94 V-0级中电绝缘性优异的材料，可用于高压电器部件。

五、物理与加工性能

- 尺寸稳定性：线膨胀系数低（约5×10⁻⁶/℃），且随温度变化小，配合玻纤增强后（线膨胀系数可降至2×10⁻⁶/℃），适合精密零件（如半导体晶圆载具）。

- 耐辐射性：可耐受高剂量γ射线（如医疗辐射消毒），性能无明显衰减。

- 加工性：可采用注塑、挤出、3D打印等常规热塑性加工方法，但因熔融粘度高，需较高加工温度（360-400℃）和模具温度（130-180℃）。

六、其他特性

- 生物相容性：符合FDA相关标准，可用于医疗植入物、医疗器械外壳等。

- 耐候性：对紫外线和大气老化有一定抵抗能力，适合户外短期使用场景。

典型应用场景

基于上述性能，PEI常用于：

- 航空航天：机舱内部结构件、耐高温电缆绝缘层；

- 电子电气：芯片载板、连接器、LED散热部件；

- 医疗：手术器械、消毒容器；

- 汽车：发动机舱内传感器、涡轮增压系统部件。

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